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Bureau d'étude
Chaque projet est étudié par notre bureau d'études pour vous accompagner au mieux.
Noyautage
Le noyautage permet de façonner les cavités internes des pièces. Réalisée directement sur site grâce à nos machines à noyaux, cette étape réduit significativement les opérations d’usinage ainsi que la consommation de matière. FONTREY dispose également d’un système de stockage automatisé pour l’org...
Fusion
Grâce à nos trois fours à induction d’une capacité de 500 kg chacun et à notre expertise éprouvée, nous maîtrisons deux procédés de fabrication : la fonte à graphite lamellaire et la fonte à graphite sphéroïdal. Ces techniques nous permettent de répondre aux exigences spécifiques de vos pièces, en...
Moulage
FONTREY compte parmi les rares fonderies de fonte en France à disposer d’une ligne DISAMATIC MK3. Ce système de production en plan joint vertical, entièrement automatisé, permet la fabrication rapide et en continu de moules en sable. Le sable utilisé est recyclé en permanence, assurant un procédé ...
Décochage et grenaillage
Le décochage consiste à extraire le sable des moules une fois la coulée terminée et le métal solidifié, permettant ainsi de libérer les pièces en fonte. Cette opération est suivie du grenaillage, un traitement de surface par projection de microbilles qui permet de nettoyer les pièces, d’en amélior...
Finitions et usinage
Une fois le décochage et le grenaillage effectués, les pièces sont parachevées soit manuellement, soit à l’aide de trois cellules robotisées. Elles passent ensuite à l’usinage, réalisé sur nos centres palettisés Heller ou nos tours palettisés CMZ, garantissant précision et régularité avant expédit...
Assemblage et emballage
Sur demande, nous assurons le montage des différentes pièces constituant un sous-ensemble unique, qu’il s’agisse de fonte ou d’autres alliages. Pour aller plus loin dans la chaîne de valeur, FONTREY propose également une prestation complète de packaging et de labelling, incluant l’étiquetage comme...
