Assemblage de sous-ensembles en fonte FGS pour applications en voirie ou équipements urbains à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42
Les pièces sont usinées en interne et livrées prêtes à monter. L’assemblage respecte les tolérances fonctionnelles imposées par le client. Un contrôle visuel et dimensionnel est effectué avant emballage.
ISO 9001
Réalisation sur mesure de pièces en fonte pour le domaine de la voirie à Lyon en région Auvergne-Rhône-Alpes
Fabrication de pièces en fonte FGL pour équipements urbains et voirie à Saint-Étienne, moulées en sable avec finition sur demande et résistance optimale
Nos prestations sur le secteur de à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42
POUSSER DE LA FONTE – LESTS OU CONTREPOIDS EN FONTE DANS LE RHONE
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Notre zone d'activité pour ce service Assemblage de sous-ensembles en fonte FGS pour applications en voirie ou équipements urbains
Réalisation de pignon en usinage pour des équipements du domaine alimentaire réalisé en France proche de Lyon
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La fonte FGS (Fonte à Graphite Sphéroïdal) est privilégiée pour les pièces soumises à des efforts mécaniques élevés ou à des contraintes de fatigue. Sa structure nodulaire confère une résistance et une ductilité supérieures, parfaitement adaptées aux exigences de l’industrie mécanique lourde, des machines spéciales ou des équipements urbains renforcés. Nos services à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42 couvrent l’ensemble du cycle de production, depuis la conception assistée par ordinateur jusqu’au parachèvement robotisé. Chaque projet fait l’objet d’une modélisation complète incluant la simulation de fusion et la validation des flux thermiques. Le moulage sable, réalisé sur Disamatic, assure une homogénéité parfaite des séries produites. Nous intégrons l’ensemble des opérations de finition : ébarbage, meulage, grenaillage, peinture technique, et, si besoin, usinage de précision par tournage ou fraisage CNC. Les pièces FGS sont particulièrement recommandées pour la voirie, les bâtis de machines, les structures mécaniques complexes et les applications nécessitant des tolérances rigoureuses. Chaque lot est soumis à un contrôle qualité complet conforme aux normes ISO 9001, 14001 et 45001. Nous assurons la traçabilité de la matière, du four à induction à l’emballage final. L’usinage intègre les exigences spécifiques des plans DAO/CAO clients, avec possibilité de livraison en sous-ensembles prêts à monter.
