Création de pièces en fonte FGS avec parachèvement robotisé et peinture technique à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42

Le moulage est réalisé avec fusion au four à induction pour une qualité de matière constante. Le parachèvement inclut ébarbage, meulage et grenaillage. Nos finitions s’adaptent aux environnements exigeants.

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Fonte Fonte

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Dans la Loire, Fontrey produit des pièces en fonte grise adaptées à chaque usage industriel : agricole, robinetterie, bâtiment, sportif, textile…, grâce à son expertise en fonderie et usinage.
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Nos prestations sur le secteur de à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42

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Moulage de pièces techniques en fonte FGS à Bordeaux pour machines de conditionnement ou d’emballage, avec excellente résistance mécanique et finitions intégrées Moulage de pièces techniques en fonte FGS à Bordeaux pour machines de conditionnement ou d’emballage, avec excellente résistance mécanique et finitions intégrées

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La fonte FGS (Fonte à Graphite Sphéroïdal) est privilégiée pour les pièces soumises à des efforts mécaniques élevés ou à des contraintes de fatigue. Sa structure nodulaire confère une résistance et une ductilité supérieures, parfaitement adaptées aux exigences de l’industrie mécanique lourde, des machines spéciales ou des équipements urbains renforcés. Nos services à Commelle-Vernay près de Roanne dans la Loire 42 couvrent l’ensemble du cycle de production, depuis la conception assistée par ordinateur jusqu’au parachèvement robotisé. Chaque projet fait l’objet d’une modélisation complète incluant la simulation de fusion et la validation des flux thermiques. Le moulage sable, réalisé sur Disamatic, assure une homogénéité parfaite des séries produites. Nous intégrons l’ensemble des opérations de finition : ébarbage, meulage, grenaillage, peinture technique, et, si besoin, usinage de précision par tournage ou fraisage CNC. Les pièces FGS sont particulièrement recommandées pour la voirie, les bâtis de machines, les structures mécaniques complexes et les applications nécessitant des tolérances rigoureuses. Chaque lot est soumis à un contrôle qualité complet conforme aux normes ISO 9001, 14001 et 45001. Nous assurons la traçabilité de la matière, du four à induction à l’emballage final. L’usinage intègre les exigences spécifiques des plans DAO/CAO clients, avec possibilité de livraison en sous-ensembles prêts à monter.

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