Simulation de coulée avec NovaFlow pour pièces en fonte FGS avec fusion au four à induction sur Nantes en Loire-Atlantique 44
La FAO permet d’anticiper les comportements métallurgiques pour garantir des pièces sans défaut. Notre maîtrise du moulage sur Disamatic assure des séries fiables. Le process est conforme aux normes ISO 9001 et 14001.
Décoration en fonte, tête de taureau de 1,95 kg pour un client à Strasbourg de la région Grand Est
Fabrication de pièces en fonte FGL pour équipements urbains et voirie à Saint-Étienne, moulées en sable avec finition sur demande et résistance optimale
Découvrez les différentes formes de fonte industrielle et leurs propriétés spécifiques dans la fabrication de pièces à Saint-Étienne
Nos prestations sur le secteur de sur Nantes en Loire-Atlantique 44
Vente de pièces de fonderie professionnelles avec traitement de surface pour clients B2B à Lille, en livraison rapide avec un service client réactif
Accompagnement technique sur mesure par notre bureau d’études Fontrey pour vos projets industriels en fonte : conception, simulation et innovation dans le monde entier
Notre zone d'activité pour ce service Simulation de coulée avec NovaFlow pour pièces en fonte FGS avec fusion au four à induction
Fontrey - Fonderie en Rhône-Alpes: Fonte grise, ductile, blanche… Quelles différences ?
Contactez-nous pour plus d'informations sur cette prestation : Simulation de coulée avec NovaFlow pour pièces en fonte FGS avec fusion au four à induction sur Nantes en Loire-Atlantique 44.
La fonte FGS (Fonte à Graphite Sphéroïdal) est privilégiée pour les pièces soumises à des efforts mécaniques élevés ou à des contraintes de fatigue. Sa structure nodulaire confère une résistance et une ductilité supérieures, parfaitement adaptées aux exigences de l’industrie mécanique lourde, des machines spéciales ou des équipements urbains renforcés. Nos services sur Nantes en Loire-Atlantique 44 couvrent l’ensemble du cycle de production, depuis la conception assistée par ordinateur jusqu’au parachèvement robotisé. Chaque projet fait l’objet d’une modélisation complète incluant la simulation de fusion et la validation des flux thermiques. Le moulage sable, réalisé sur Disamatic, assure une homogénéité parfaite des séries produites. Nous intégrons l’ensemble des opérations de finition : ébarbage, meulage, grenaillage, peinture technique, et, si besoin, usinage de précision par tournage ou fraisage CNC. Les pièces FGS sont particulièrement recommandées pour la voirie, les bâtis de machines, les structures mécaniques complexes et les applications nécessitant des tolérances rigoureuses. Chaque lot est soumis à un contrôle qualité complet conforme aux normes ISO 9001, 14001 et 45001. Nous assurons la traçabilité de la matière, du four à induction à l’emballage final. L’usinage intègre les exigences spécifiques des plans DAO/CAO clients, avec possibilité de livraison en sous-ensembles prêts à monter.
